Beschrijving

Aanvraag sturen

Steel Shot-schuurmiddel - Hoge slijtvastheid, efficiënt en kosten-Effectief

30% hogere slijtvastheid en 25% lagere bedrijfskosten – industrieel-staal van hoge kwaliteit voor nauwkeurige oppervlaktebehandeling

Ons staalschotschuurmiddel is een hoogwaardig-oppervlaktebehandelingsmateriaal dat is afgestemd op de productie-, bouw- en onderhoudssector. Het levert consistente reinigingsresultaten, vermindert het materiaalverbruik en zorgt voor een stabiele aanvoer ter ondersteuning van uw productieschema.

Stuur nu een aanvraag

Kernspecificatieparameters

Parameter	Standaard	Waardebereik	Testmethode
Productkwaliteit	SAE J444 / ISO 11124	S70----S930	Visuele inspectie en zeefanalyse
Materiaal samenstelling	SAE J444	Koolstof: 0,8-1,20%, mangaan: 0,6-1,20%, silicium: 0,50-1,20%	Spectrometrische analyse
Hardheid	Rockwell C	HRC 40-65 (aanpasbaar)	Rockwell hardheidsmeter
Deeltjesgrootte	ISO 11124-1	0,2 mm - 3.0 mm	Standaard zeefset
Schijnbare dichtheid	ASTM B212	7,4 g/cm³	Dichtheidsmetingsbeker
Rondheid	ISO 11124-3	Groter dan of gelijk aan 0,98	Beeldanalysesysteem
Slijtageverliespercentage	In-huisstandaard (gebaseerd op SAE J444)	Minder dan of gelijk aan 8% per 1000 cycli	Slijtagetester
Vochtgehalte	ISO 11124-4	Minder dan of gelijk aan 0,1%	Vochtanalysator

Kernvoordelen

Superieure slijtvastheid

Ons stalen schot is gemaakt van koolstofstaal met een hoge-zuiverheid en een nauwkeurige warmtebehandeling (afschrikken en temperen) en heeft een uniforme martensitische structuur. De hardheid wordt strikt gecontroleerd tussen HRC 40-65, en het slijtageverlies is zo laag als minder dan of gelijk aan 8% per 1000 cycli, wat 30% lager is dan gewoon staalschot op de markt. Dit vermindert de frequentie van materiaalvervanging en verlengt de levensduur.

Hoge reinigingsefficiëntie

Met een rondheid groter dan of gelijk aan 0,98 heeft het stalen schot uitstekende impactprestaties. Wanneer het oppervlak van het werkstuk wordt geraakt, kan het de impactenergie gelijkmatig overbrengen, waardoor roest, aanslag en olievlekken effectief worden verwijderd zonder overmatige schade aan het oppervlak te veroorzaken. De reinigingsefficiëntie is met 25% verhoogd in vergelijking met onregelmatige schurende materialen, en de oppervlakteruwheid na behandeling voldoet aan Ra 1,6-6,3μm, wat voldoet aan de vereisten voor pre-verven en pre-plating.

Aanzienlijke kostenbesparingen

Het lage slijtageverlies en het hoge recyclingpercentage (tot 8-12 keer) verminderen direct het verbruik van schurende materialen. Volgens feedback van klanten kan het gebruik van ons staalschot de totale schuurkosten met gemiddeld 25% verlagen. Tegelijkertijd verkort de hoge reinigingsefficiëntie de productiecyclus, verlaagt de arbeids- en apparatuurkosten en optimaliseert de totale productiekosten verder.

Stabiele leveringscapaciteit

We beschikken over drie volledig geautomatiseerde productielijnen met een maandelijkse productie van 20.000 ton. Het grondstoffenmagazijn heeft een permanente voorraad van 5.000 ton en het eindproductmagazijn kan 8.000 ton opslaan. We kunnen voldoen aan de dringende orderbehoefte van 500 ton per dag, en de levertijd voor reguliere orders wordt binnen 20 werkdagen gecontroleerd om ervoor te zorgen dat uw productie niet wordt onderbroken.

Toepassingsscenario's

Gietindustrie

Toepassing: Reinigen van gietzand, aanslag en bramen voor grijs ijzer, nodulair gietijzer en stalen gietstukken.

Voordeel: De gematigde hardheid (HRC 45-50) voorkomt schade aan het gietoppervlak en de uniforme deeltjesgrootte zorgt voor een consistent reinigend effect. Het is geschikt voor automatische straalmachines en handmatige straalapparatuur.

Staalconstructie-industrie

Toepassing: ontroesten en ontroesten van stalen platen, hoekstaal, H-balken en stalen buizen vóór het verven en tegen-corrosie.

Voordeel: Het kan snel de ontroestingsgraad Sa2.5-Sa3.0 bereiken, de hechting van de coating verbeteren en de anti-corrosielevensduur van de staalconstructie met 30% verlengen.

Automobielproductie

Toepassing: Oppervlaktebehandeling van auto-onderdelen (motorblokken, tandwielen, assen) om oxidehuid te verwijderen en de oppervlakteafwerking te verbeteren.

Voordeel: Hoog-zuiver materiaal (gehalte aan onzuiverheden minder dan of gelijk aan 0,5%) vermijdt verontreiniging van onderdelen, en de nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte garandeert de maatnauwkeurigheid van onderdelen.

Hardware- en gereedschapsindustrie

Toepassing: Polijsten en ontbramen van hardwaregereedschappen (sleutels, tangen, schroeven) en dagelijkse hardware (kranen, deurklinken).

Voordeel: het gladde oppervlak van het stalen schot bekrast het werkstuk niet en het polijsteffect is uniform, waardoor de kwaliteit van het productuiterlijk wordt verbeterd.

Scheepsbouw en maritieme techniek

Toepassing: Roestverwijdering en onderhoud van scheepsrompen, offshore-platforms en zeepijpleidingen.

Voordeel: Sterke slijtvastheid en corrosiebestendigheid, geschikt voor zware maritieme omgevingen, en het behandelingseffect voldoet aan de mariene anti-corrosienormen.

Kwaliteitscertificering

Ons staalschotschuurmiddel heeft een aantal internationale certificeringen doorstaan, waaronder ISO 9001 Quality Management System-certificering, SAE J444-standaardcertificering en CE-certificering. Elke partij producten ondergaat strikte kwaliteitstests, inclusief samenstellingsanalyse, hardheidstests, screening van de deeltjesgrootte en tests op slijtvastheid, en er wordt een volledig kwaliteitsinspectierapport verstrekt om ervoor te zorgen dat de producten aan de eisen van de klant voldoen.

Productieapparatuur en capaciteit

We gebruiken geavanceerde automatische productieapparatuur, waaronder midden{0}}inductieovens, centrifugale verstuivingsapparatuur en automatische warmtebehandelingslijnen, die de volledige automatisering van het smelten, vormen, warmtebehandeling en zeven van grondstoffen realiseren. Het productieproces wordt strikt gecontroleerd door het PLC-systeem, waardoor de stabiliteit en consistentie van de productkwaliteit wordt gegarandeerd. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt 240.000 ton, wat tot de top in de sector behoort

Voorraadbeheer

We hebben een wetenschappelijk voorraadbeheersysteem opgezet, met een geautomatiseerd magazijn van 10.000- vierkante- meter. De gemeenschappelijke specificaties (SSG1.0-SSG3.0) hebben een voorraad van meer dan 5.000 ton en de speciale specificaties kunnen binnen 20-30 werkdagen worden geproduceerd en geleverd. De voorraadstatus wordt realtime bijgewerkt en klanten kunnen op elk moment de voorraad opvragen en bestellingen regelen.

Klantcases en feedback

Grote gieterij in Shandong, China

"We gebruiken dit staalschot al 2 jaar. Vergeleken met de producten van de vorige leverancier is het slijtageverlies aanzienlijk verminderd. Het oorspronkelijke 10 ton staalschot kan 15 dagen worden gebruikt, maar nu kan het 22 dagen worden gebruikt. Ook de reinigingsefficiëntie is verbeterd en de productiecapaciteit van de straalmachine is met 20% toegenomen. De totale kosten van straalmiddelen zijn met ongeveer 28% verlaagd." - Dhr. Li, productiemanager

Fabrikant van staalconstructies in Texas, VS

"We hebben veel staalschot nodig voor de productie van staalconstructies voor oliepijpleidingen. Het staalschot van deze leverancier heeft een stabiele kwaliteit en het ontroestende effect kan elke keer Sa3.0 bereiken. De levering is ook zeer op tijd. Vorige maand hadden we een spoedbestelling van 800 ton en ze leverden deze binnen 30 dagen, waardoor we het risico op vertraagde levering konden vermijden. We zijn zeer tevreden over hun service." - Mevrouw Sarah, inkoopdirecteur

Leverancier van auto-onderdelen in Guangdong, China

"De oppervlakteafwerking van auto-onderdelen is erg belangrijk voor ons. Dit stalen shot heeft een goed polijsteffect en de onderdelen hebben na behandeling een uniforme glans, die voldoet aan de eisen van onze klanten in Europa. Het gehalte aan onzuiverheden is zeer laag en er is geen probleem met productverontreiniging. We hebben een samenwerkingsrelatie op lange termijn- met hen opgebouwd." - Dhr. Wang, directeur kwaliteitscontrole