Wat is staalschot?
Dit is een hard schuurmiddel met een Mohs-hardheid van ongeveer 8,0, wat vergelijkbaar is met de hardheid van grit. Deze shot wordt gebruikt in een breed scala aan processen, waarbij het primaire gebruik shot peening wordt genoemd. Shotpeening versterkt het oppervlak van een product door er herhaaldelijk met staalschot op te slaan. Door dit herhaalde slaan wordt het metaal samengedrukt, waardoor de sterkte toeneemt. Enkele van de meest voorkomende toepassingen voor dit effect, bekend als kogelstralen, zijn de vervaardiging van tandwielonderdelen, veren, turbinebladen en nokkenassen. Andere toepassingsgebieden waarbij deze shot wordt gebruikt, naast shotpeening, zijn onder meer de toepassingsgebieden waarbij maximale energieoverdrachtsniveaus nodig zijn om effectief een goed oppervlakteprofiel te produceren. Dit omvat toepassingen zoals het verharden van beton, het verwijderen van rubberophopingen en het verwijderen van epoxy en lijm. Net als grit hebben deze shots veel toepassingen voordat ze moeten worden vervangen, waardoor doorgaans ongeveer 2400-2700 cycli mogelijk zijn, afhankelijk van de toepassing waarvoor deze straaltechnieken worden gebruikt, en ervan uitgaande dat de professional ideale apparatuur voor het herstellen van straalmedia gebruikt. Staalschot is verkrijgbaar in een breed scala aan maten, variërend tussen s 110 - s 330. Hoe groter het aantal schoten hier vergeleken met grit, hoe groter de maat van het stalen schot, wat betekent dat 330 formaat groter zal zijn dan een s 110. Grotere schoten worden gebruikt voor het verwijderen van dikkere coatings en zwaarder staalharden.
Voordelen van Steelshot
Effectief reinigen en uitharden
Stalen schoten zijn effectief bij het verwijderen van roest, aanslag, coatings en verontreinigingen van oppervlakken. Ze worden ook veel gebruikt voor kogelstralen om de mechanische eigenschappen van materialen te verbeteren door drukspanningen te veroorzaken.
Snel en efficiënt
Steelshots kunnen bij hoge snelheden worden gebruikt, waardoor een snelle voorbereiding en reiniging van het oppervlak mogelijk is. Dit leidt tot een hogere productiviteit en minder stilstand.
Oppervlakteprofielcontrole
Met staalschoten kan een reeks oppervlakteprofielen worden gecreëerd, van fijn tot grof, afhankelijk van de schotgrootte en procesparameters. Deze flexibiliteit zorgt voor nauwkeurige controle over de oppervlaktetextuur.
Opties voor oppervlakteafwerking
Stalen schoten zijn veelzijdig en kunnen een verscheidenheid aan oppervlakteafwerkingen produceren, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende coating- en afwerkingstoepassingen.
Kosten-effectief
Hoewel de initiële kosten van staalschotten hoger kunnen zijn dan die van sommige andere schuurmiddelen, resulteren hun duurzaamheid en herbruikbaarheid in de loop van de tijd vaak in lagere totale operationele kosten.
Recycleerbaarheid
Stalen kogels zijn gemakkelijk recyclebaar, waardoor afval en de impact op het milieu worden verminderd. Veel recyclingfaciliteiten zijn gespecialiseerd in de verwerking van gebruikte stalen schoten.
Sterkte en slagvastheid
Stalen schoten zijn bestand tegen hoge impactkrachten, waardoor ze effectief zijn voor het verwijderen van harde coatings en verontreinigingen van metalen oppervlakken.
Niet-gevaarlijk
Stalen kogels zijn niet-gevaarlijk en introduceren geen schadelijke verontreinigingen in het milieu, waardoor ze een veiliger keuze zijn vergeleken met sommige andere schurende materialen.
Breed scala aan toepassingen
Stalen schoten worden gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de productie, de olie- en gassector en de bouw, voor verschillende oppervlaktevoorbereidings- en reinigingstaken.
Bewezen prestaties
Stalen kogels hebben een lange geschiedenis van succesvol gebruik bij straal- en kogelstraaltoepassingen, met gevestigde prestatiekenmerken.
-
![Dubbel gedoofd staalschot]()
Dubbel gedoofd staalschotProces Secundaire afschrikstaalschotindex Hardheid Specificatie van Steel Shot mm Werkingsnormen In overeenstemming met de normen van GB/T18838.3-2008 Steel Shot en Steel Grit, SFSA20-66Cast Steel -
![Schot met laag koolstofgehalte]()
Schot met laag koolstofgehalteShengxiang Guanghe Low-Carbon Steel Shot levert hoogwaardige- schuuroplossingen op maat voor de oppervlaktebehandelingsindustrie. Onze producten zijn vervaardigd uit geselecteerd laag-koolstofstaal, -
![Schot met hoog koolstofstaal]()
Schot met hoog koolstofstaalShengxiang Guanghe High-Carbon Steel Shot levert superieure schuuroplossingen die zijn ontworpen voor intensieve oppervlaktebehandelingstoepassingen. Onze producten zijn vervaardigd uit geselecteerd -
![S550 Staalschot]()
S550 StaalschotModel: S550. Maat: 1,7 mm. Materiaal: staal. Merk: ShengXiang GuangHe. Toepasselijk toepassingsgebied:Ultra-Verwijdering van dikke oxidelaag Ultra-Oppervlaktebehandeling van hard materiaal Speciale -
![Staal gesneden draadschot]()
Staal gesneden draadschotShengxiang Guanghe Metal Products Co., Ltd. is al 25+ jaar gespecialiseerd in metaalschuurmiddelen, waarbij de nadruk ligt op hoogwaardige- straalmiddelen. Ons Steel Cut Wire Shot is een eersteklas -
![Industrieel staalschot]()
Industrieel staalschotIndustrieel staalschot is een methode die vaak wordt gebruikt in het oppervlaktebehandelingsproces, waarbij met hoge-snelheid staalschot wordt gespoten om het schuurmiddel op het oppervlak van het -
![Gietstaal schot]()
Gietstaal schotCast Steel Shot is een staalschot dat is gemaakt via een speciaal gietproces. Tijdens het gietproces wordt gesmolten staal in een speciale mal geïnjecteerd om deeltjes te vormen met een consistente -
![Gelegeerd staal schot]()
Gelegeerd staal schotEen uitgebreide gids voor gelegeerd staal. Leer meer over de definitie, de chemische samenstelling, de hardheidseigenschappen, het productieproces en de belangrijkste industriële toepassingen bij -
![Bolvormig stalen schot]()
Bolvormig stalen schotEen complete gids voor Sferische Steel Shot. Leer meer over de sferische voordelen, het productieproces, de hardheidsspecificaties en de belangrijkste toepassingen bij oppervlaktereiniging, -
![Roestvrij stalen schot]()
Roestvrij stalen schotOntdek Stainless Steel Shot: het corrosie-bestendige schuurmiddel voor oppervlaktebehandeling- zonder verontreinigingen. Leer meer over de typen 304, 410, 430 en hun toepassingen in kogelstralen, -
![Contragewicht Staal Zand]()
Contragewicht Staal ZandShengxiang Guanghe Metal Products Co., Ltd. is al 15 jaar gespecialiseerd in de productie van schuurmiddelen. Ons tegengewichtstaalzand is een kernproduct met drie belangrijke voordelen: hoge -
![Steel Shot Schuurmiddel]()
Steel Shot SchuurmiddelSteel Shot Abrasive is een soort bolvormige metaaldeeltjes, ze zijn meestal gemaakt van koolstofstaal en gemaakt in een regelmatige bolvorm door een specifiek productieproces, deze deeltjes hebben
Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitsborging
Het bedrijf beschikt over een volledige kwaliteitscontroleprocedure en moderne inspectie- en controleapparatuur om ervoor te zorgen dat de kwaliteitsindicatoren van de producten voldoen aan de nationale normen en de normen van de American Motorcycle Engineering Association overtreffen.
Onze diensten
Kies shengxiang fotosynthetische metaalschuurmiddelen, u kunt de volgende diensten krijgen: de meest perfecte polijstkwaliteit, het beste zandstraaleffect, de hoogste productie-efficiëntie en de laagste productiekosten.
Onze fabriek
De Binbo-snelweg ligt op 10 kilometer afstand, het fabrieksoppervlak is 9.800 vierkante meter en er zijn 110 productie- en professionele technici van verschillende typen.
Geavanceerde technologie
Onze fabriek beschikt over geavanceerde productietechnologie en maakt gebruik van moderne meet- en controlemethoden. De productindicatoren voldoen aan of overtreffen de nationale normen gb6484-86 (gietstaal) en gb6485-86 (gietstaal zand). Het product heeft een uniforme deeltjesgrootte, hoge kwaliteit en lage prijs, matige hardheid, fijne structuur en hoge sterkte.
Soorten staalschot
Bolvormig stalen schot
Dit is het meest voorkomende type staalschot. Het is perfect bolvormig en biedt een uniforme impact en dekking bij gebruik in toepassingen zoals gritstralen en kogelstralen.
Draadschot doorgesneden
Snijdraadschot wordt gemaakt door staaldraad in korte stukken te snijden en vervolgens de randen rond te maken om kleine, onregelmatig gevormde pellets te creëren. Het wordt vaak gebruikt voor kogelstralen en oppervlaktevoorbereiding. De onregelmatige vorm kan intensere drukspanningen op het oppervlak veroorzaken in vergelijking met een bolvormig schot.
Geconditioneerd stalen schot
Geconditioneerd staalschot ondergaat een conditioneringsproces dat een warmtebehandeling omvat om de hardheid en duurzaamheid te verbeteren. Dit type schot wordt gebruikt in toepassingen waarbij consistente hardheid en langdurige schuurkracht van cruciaal belang zijn.
Roestvrijstalen schot
Hoewel het niet strikt "staal" is, wordt roestvrijstalen kogel gebruikt voor soortgelijke doeleinden als stalen kogel, maar het biedt corrosieweerstand. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen waar roestverontreiniging een probleem is, zoals in de voedingsindustrie en enkele specifieke straaltoepassingen.
Schot van hoog koolstofstaal
Koolstofstaalkogel staat bekend om zijn hoge hardheid en duurzaamheid. Het wordt gebruikt in toepassingen waar agressieve slijtage vereist is, zoals bij het grit-stralen van geharde stalen oppervlakken.
Schot van koolstofarm staal
Schot van koolstofarm staal is zachter dan schot van koolstofstaal. Het wordt vaak gebruikt voor minder agressieve toepassingen, zoals kogelstralen, waarbij het doel is het materiaal te versterken in plaats van oppervlakteverontreinigingen te verwijderen.
Gegoten stalen schot
Gietstalen shot wordt gemaakt door staal te smelten en in mallen te gieten om shotpellets te maken. Het staat bekend om zijn hardheid en uniformiteit, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen, waaronder kogelstralen en kogelstralen.
Gekoeld ijzerschot
Gekoeld ijzerkogel is gemaakt van gietijzer dat een hitte-behandeling heeft ondergaan om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren. Het wordt gebruikt in toepassingen die intensieve slijtage vereisen, zoals het reinigen van harde oppervlakken en het voorbereiden ervan op coatings.
Verzinkt-staalschot
Verzinkt stalen schot is bedekt met een laag zink, waardoor het enigszins corrosiebestendig is. Dit type wordt gebruikt in toepassingen waar roestvervuiling tot een minimum moet worden beperkt.
Toepassing van Steelshot
Schurend stralen
Staalschoten worden vaak gebruikt bij straaloperaties om metalen oppervlakken te reinigen en voor te bereiden. Bij stralen worden stalen kogels met hoge snelheid op het te behandelen oppervlak geschoten.
Dit proces verwijdert roest, aanslag, corrosie, verf en andere verontreinigingen, waardoor een schoon en goed voorbereid oppervlak overblijft. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals de scheepsbouw, de automobielindustrie en de bouw voor oppervlaktevoorbereiding vóór het verven of coaten.
Shot-peenen
Shotpeening is een koud bewerkingsproces waarbij het oppervlak van een metalen onderdeel wordt gebombardeerd met stalen kogels. Dit veroorzaakt drukrestspanningen in het materiaal, waardoor de mechanische eigenschappen, waaronder vermoeidheidsweerstand en sterkte, worden verbeterd. Shotpeening wordt vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en productie-industrie om de duurzaamheid en prestaties van kritische componenten te verbeteren.
Ontbramen en ontkalken
Stalen schoten worden gebruikt om bramen, scherpe randen en aanslag van metalen onderdelen te verwijderen. Dit is belangrijk in industrieën zoals productie en machinale bewerking, waar precisie en gladde oppervlakken vereist zijn voor een goede werking en montage.
Oppervlaktetextuur
In sommige toepassingen worden stalen schoten gebruikt om specifieke oppervlaktestructuren of patronen op metalen oppervlakken te creëren. Dit kan de grip, hechting of esthetische aantrekkingskracht verbeteren. Dit wordt vaak gezien in architecturale toepassingen en decoratief metaalwerk.
Voorbereiding voor coatings
Staalschoten zijn een effectief middel om metalen oppervlakken voor te bereiden op verschillende coatings, waaronder verf, poedercoating en thermisch spuiten. Goed voorbereide oppervlakken zorgen voor een betere hechting en duurzamere- coatings.
Reiniging en ontsmetting
Stalen schoten worden gebruikt voor het reinigen en ontsmetten van oppervlakken in industrieën zoals kernenergie, waar het handhaven van een schone en vervuilende-vrije omgeving van cruciaal belang is voor de veiligheid.
Verwijdering van hittebehandelingsaanslag
Na warmtebehandelingsprocessen zoals afschrikken of gloeien kunnen metalen onderdelen kalk- of oxidatielagen ontwikkelen. Om deze lagen te verwijderen en de kwaliteit van het oppervlak te herstellen, worden staalschoten gebruikt.
Verbetering van het metaaloppervlak
Stalen schoten kunnen ook worden gebruikt om het uiterlijk en de eigenschappen van metalen oppervlakken te verbeteren voor decoratieve of functionele doeleinden. Ze worden bijvoorbeeld gebruikt bij het maken van decoratieve patronen op metalen oppervlakken of het creëren van een matte afwerking.
Tuimelen en afwerken
Bij metaalafwerkingsprocessen worden stalen kogels gebruikt in tuimelmachines om gladde en gepolijste oppervlakken op kleine metalen onderdelen en componenten te verkrijgen.
Grondstoffen
De primaire grondstof voor stalen schoten is staal. Dit staal kan op verschillende plaatsen worden gewonnen, waaronder schroot, dat vaak wordt gerecycled. Het type en de kwaliteit van het gebruikte staal kan variëren afhankelijk van de gewenste eigenschappen van het eindproduct.
Smeltend
Het staal wordt in een oven gesmolten, waardoor een gesmolten metaal ontstaat. De temperatuur en samenstelling van het gesmolten staal worden nauwlettend gevolgd om de consistentie en kwaliteit te garanderen.
Verneveling
Het gesmolten staal wordt vervolgens onderworpen aan een proces dat verneveling wordt genoemd. Bij dit proces wordt het gesmolten staal onder hoge druk door een mondstuk geperst of van een hoogte laten vallen. Wanneer het staal uit het mondstuk komt of valt, wordt het blootgesteld aan een straal water of lucht onder hoge- druk. Hierdoor breekt het gesmolten staal in kleine druppeltjes.
Verharding
Wanneer de kleine gesmolten druppeltjes worden blootgesteld aan de verkoelende effecten van lucht of water, stollen ze snel tot kleine bolvormige vormen. Deze gestolde bollen zijn nu de stalen schoten.
Maatvoering en screening
De nieuw gevormde stalen schoten zijn niet allemaal even groot. Ze zijn doorgaans groter dan de gewenste uiteindelijke maat. Om de gewenste maatverdeling te bereiken, worden de stalen shots door een reeks zeven of zeven gevoerd. De schermen laten kleinere opnamen door, terwijl grotere opnamen behouden blijven. De shots die niet aan de maatspecificaties voldoen, worden weer in het proces gerecycled.
Warmtebehandeling
Afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing kunnen de stalen schoten een warmtebehandelingsproces ondergaan om hun hardheid en duurzaamheid te verbeteren. Warmtebehandeling kan bestaan uit het verwarmen van de shots tot een specifieke temperatuur en ze vervolgens snel afkoelen (blussen) om de gewenste eigenschappen te bereiken.
Kwaliteitscontrole
Gedurende het hele productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen getroffen om ervoor te zorgen dat de stalen schoten voldoen aan de vereiste normen voor hardheid, maat en vorm. Shots die niet aan deze normen voldoen, worden van de productielijn verwijderd.
Verpakking
Zodra de stalen shots zijn vervaardigd en aan de kwaliteitsnormen voldoen, worden ze verpakt in zakken, vaten of andere geschikte containers voor distributie en verkoop.
Hoe u een stalen schot kiest
Maat
De grootte van de stalen straaldeeltjes bepaalt de agressiviteit van het straalproces. Kleinere deeltjes zijn minder agressief, terwijl grotere deeltjes agressiever zijn. Het is belangrijk om de juiste maat voor de specifieke toepassing te kiezen.
Hardheid
De hardheid van de stalen straaldeeltjes heeft ook invloed op de effectiviteit van het straalproces. Hardere deeltjes zijn effectiever in het verwijderen van harde coatings of materialen, maar ze kunnen ook meer slijtage aan de apparatuur veroorzaken en meer stof veroorzaken.
Materiaal
Het materiaal dat wordt gestraald, heeft ook invloed op de keuze van het staalschot. Verschillende materialen kunnen verschillende soorten stalen kogels vereisen, zoals zachtere aluminium kogels voor delicate oppervlakken.
Apparatuur
Het type straalapparatuur dat wordt gebruikt, heeft ook invloed op de keuze voor staalschot. Voor sommige apparatuur is mogelijk een bepaald formaat of type staalschot nodig om goed te kunnen functioneren.
Persoonlijke beschermingsmiddelen (pbm)
Draag altijd geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen, inclusief een veiligheidsbril of een gelaatsscherm, om uw ogen te beschermen tegen terugkaatsende schoten.
Draag gehoorbescherming, omdat het proces hard geluid kan veroorzaken.
Gebruik een volgelaatsmasker of stofmasker- om te voorkomen dat u stof of schurende deeltjes inademt.
Beschermende kleding
Draag geschikte beschermende kleding, zoals een shirt met lange-mouwen, een broek en handschoenen om uw huid te beschermen tegen schurende deeltjes en stof.
Gebruik een goed-passend straalpak van hoge- kwaliteit als u in een straalcabine of -ruimte werkt.
Ademhalingsbescherming
Zorg ervoor dat de werkplek goed-geventileerd is en gebruik indien nodig lokale afzuigsystemen om stof en dampen te verwijderen.
Gebruik ademhalingsbescherming met luchttoevoer of een aangedreven lucht-zuiverend ademhalingstoestel (papr) wanneer u in afgesloten ruimtes werkt of waar er beperkte ventilatie is.
Opleiding en certificering
Zorg ervoor dat het personeel dat straalapparatuur bedient voldoende is opgeleid en gecertificeerd in veilige werkpraktijken, inclusief de installatie en bediening van de apparatuur.
Update de training regelmatig om op de hoogte te blijven van best practices en veiligheidsmaatregelen.
Inspectie van apparatuur
Inspecteer regelmatig straalapparatuur, slangen, mondstukken en veiligheidsvergrendelingen om er zeker van te zijn dat ze in goede staat verkeren.
Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk om ongelukken te voorkomen.
Veilige werkomgeving
Zorg voor een aangewezen werkruimte voor straalwerkzaamheden. Markeer en beveilig het gebied duidelijk om ongeautoriseerde toegang te voorkomen.
Gebruik barrières, schermen of gordijnen om schurende media tegen te houden en te voorkomen dat deze zich verspreiden.
Plaats waarschuwingsborden en veiligheidsinstructies op de werkplek.
Veiligheid van straalcabines of kasten
Als u een straalcabine of straalcabine gebruikt, zorg er dan voor dat deze goed wordt onderhouden en is uitgerust met de juiste veiligheidsvoorzieningen zoals vergrendelingen en kijkvensters.
Inspecteer het herstelsysteem voor straalmedia regelmatig om er zeker van te zijn dat het correct functioneert.
Behandeling en opslag
Bewaar stalen schoten op een droge, overdekte plaats om besmetting te voorkomen en hun effectiviteit te behouden.
Ga voorzichtig om met stalen schoten om morsen te voorkomen, wat struikelgevaar kan veroorzaken en tot mediaverspilling kan leiden.
Voorbereiding op noodsituaties
Zorg ervoor dat er een noodplan aanwezig is in geval van ongevallen, lekkages of verwondingen.
Zorg voor toegang tot EHBO-benodigdheden en oogspoelstations in de werkruimte.
Regelmatig onderhoud
Voer routinematig onderhoud en inspecties uit van straalapparatuur om potentiële veiligheidsrisico's te identificeren en aan te pakken.
Veiligheidstraining en communicatie
Bevorder open communicatie tussen werknemers over veiligheidskwesties en moedig het melden van onveilige omstandigheden of incidenten aan.
Naleving van regelgeving
Voldoe aan alle relevante veiligheidsvoorschriften, normen en richtlijnen die specifiek zijn voor straalwerkzaamheden in uw regio.
Onze fabriek
Ons bedrijf werd opgericht in 2001 en is gevestigd in de porseleinhoofdstad Zibo Luzhong, ten zuiden van de Jinan-Qingdao Expressway. De Binbo-snelweg is elk 10 kilometer lang, het fabrieksoppervlak is 9.800 vierkante meter en er zijn 110 verschillende productie- en professionele technici. In overeenstemming met de moderne bedrijfs- en managementmodus houdt het bedrijf zich aan het kwaliteitsbeleid van nul defecten en heeft het staalgruis, staalschot en roestvrij staal gevormd. Ons bedrijf beschikt over het perfecte kwaliteitscontroleprogramma en moderne test-controle-apparatuur die garandeert dat verschillende kwaliteitsindexen van het product de landstandaard bereiken en zelfs verder gaan dan de standaard van de Amerikaanse motoringenieursgemeenschap.
We staan bekend- als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van stalen kogels in China. Aarzel niet om staalschot van hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs in onze fabriek te kopen. Neem nu contact met ons op voor een offerte.
populaire producten
