Pyrope Garnet-schuurmiddel - Hoge duurzaamheid en kosten-Effectieve slijpoplossing
Pyrope Garnet-schuurmiddel: 40% verbeterde slijtvastheid, 22% lagere bedrijfskosten dan conventionele schuurmiddelen
Productkenmerken
Pyrope Garnet Abrasive is een premium variant van natuurlijk granaat, verfijnd via zuivering in meerdere- fasen, met kritische eigenschappen:
Ultra-hoge zuiverheid: Bevat meer dan of gelijk aan 98% pyrope-granaatmineraal (waardoor onzuiverheden zoals kwarts/veldspaat worden geminimaliseerd), waardoorgeen micro-krasjestijdens precisieverwerking (van vitaal belang voor optische glas-/halfgeleiderwafels).
Uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid: Mohs-hardheid bereikt7.5–8(overtreft de meeste synthetische schuurmiddelen), waardoor efficiënte materiaalverwijdering mogelijk is terwijl de deeltjesintegriteit behouden blijft.-De levensduur is3–4x langerdan gewone granaatschuurmiddelen.
Thermische stabiliteit: Behoudt structurele stabiliteit tot 1200 graden, geschikt voortoepassingen bij hoge- temperaturen(bijv. precisiereiniging van gietmallen in warme omgevingen).
Uniforme deeltjesgeometrie: Precisieslijpen/classificatie creëert deeltjes metscherpe, consistente randen(grootteafwijking ±0,05 mm), waardoor uniform snijden/polijsten over grote werkstukken wordt gegarandeerd.
Specificatieparameters
| Parameter | Specificatiebereik | Betekenis voor toepassing |
|---|---|---|
| Mineraal type | Granaat ontploffing | Zorgt voor een hoge hardheid/thermische stabiliteit. |
| Mohs-hardheid | 7.5–8 | Maakt efficiënte materiaalverwijdering mogelijk bij taken met hoge-precisie. |
| Dikte | 3,6–3,8 g/cm³ | Balanceert snijkracht/vloeibaarheid (cruciaal voor waterstraal-/pneumatisch stralen). |
| Deeltjesgrootte | 0,05 mm–1,0 mm (aanpasbaar: 325#, 220#, 120#) | Voldoet aan de precisiebehoeften (325# voor optisch polijsten; 120# voor het reinigen van gietvormen). |
| SiO₂-gehalte | Minder dan of gelijk aan 1,5% | Minimaliseert het risico op silicastof/micro-krassen op werkstukken. |
| Fe₂O₃-inhoud | Minder dan of gelijk aan 0,5% | Vermindert magnetische onzuiverheden (ideaal voor halfgeleider-/optische industrieën). |
| Waterinhoud | Minder dan of gelijk aan 0,3% | Voorkomt agglomeratie tijdens opslag/zorgt voor een consistente stroom in straalsystemen. |
Toepassingen
Pyrope Granaat Schuurmiddel dienthoge-precisie-industrieënwaar oppervlakte-integriteit/efficiëntie van cruciaal belang is:
Precisiegieten (investeringsgieten):
Schimmelreiniging: Verwijdert keramische schaalresten van turbinebladen/medische implantatenzonder fijne kenmerken te beschadigen(bereikt een oppervlakteafwerking van Ra 0,4–0,8 μm).
Pre-voorbereiding voor het gieten: Creëert uniforme ruwheid op mallen om de reproductie van gietdetails te verbeteren.
Afwerking van lucht- en ruimtevaartcomponenten:
Verwijdert hittebehandelingsschubben- van onderdelen van titaniumlegering met behoud van nauwe maattoleranties.
Productie van optisch glas en lenzen:
Polijsten: levertkras-vrije, ultra-gladde oppervlakken(Ra<0.02μm) for camera lenses/telescope mirrors.
Randafwerking: Maakt glasranden glad zonder afbrokkelen (cruciaal voor koplampen/displaypanelen in auto's).
Halfgeleider en elektronica:
Waferreiniging: verwijdert dunne- filmresten/verontreinigingen van siliciumwafelszonder de oppervlaktetopografie te veranderen.
Bewerking van keramische substraten: Creëert nauwkeurige texturen op aluminiumoxide-substraten voor een betere hechting van componenten.
Gebruiksscenario's
Optisch glas polijsten (325# Pyrope-granaat):
Bereid slurry: Meng pyrope-granaatpoeder met gedeïoniseerd water (verhouding 1:10; pas aan voor glastype).
Polijsten: Gebruik een polyurethaanpad en breng slurry aan bij 200–300 tpm en een druk van 5–10 psi.
Inspectie: Spoel af met gedeïoniseerd water en controleer onder een microscoop van 100x (het oppervlak mag geen krassen/putjes vertonen).
Precisiereiniging van gietvormen (120 # Pyrope-granaat):
Stralen instellen: Gebruik een drukvatsysteem (luchtdruk 0,6–0,8 MPa, spuitmondafstand 10–15 cm).
Straalgang: Beweeg de spuitmond in overlappende bewegingen (50% overlap) voor volledige dekking.
Inspectie: Controleer de schimmelholtes onder fel licht (resten moeten volledig worden verwijderd, waarbij de fijne texturen behouden blijven).
Materiaal en productieproces
Grondstof:
Afkomstig uit pyroop-granaatmijnen in eigen-eigendom, metgeologische tests vóór-mijnbouwom een pyropegehalte van meer dan of gelijk aan 95% en lage onzuiverheden te garanderen.
Erts verpletteren:
Hogedruk-kaakbrekers verkleinen het erts tot brokken van 5-10 mm.
Precisieslijpen:
Duitse walsmolens malen brokken tot fijne deeltjes, waarbij ze de vorm van de deeltjes controleren (scherpe versus afgeronde randen).
Magnetische/dichtheidsscheiding:
Verwijdert ijzeronzuiverheden (via magneten met hoge{0}}intensiteit) en niet-granaatmineralen (via dichtheidsscheiders) om een zuiverheid van meer dan of gelijk aan 98% te bereiken.
Classificatie in meerdere-fasen:
Luchtclassificatoren/zeven sorteren deeltjes in nauwkeurige grootteklassen (nauwkeurigheid ± 0,05 mm).
Drogen/Verpakken:
Drogen op lage- temperatuur (om thermische schade te voorkomen) en gesloten verpakking (vacuümzakken voor fijne kwaliteiten) voor vochtbestendigheid.
Kwaliteitscontrole (streng testen)
Wij implementeren eenkwaliteitscontrolesysteem in vier- fasen:
Inspectie van ruwe ertsen: Test elke batch op minerale samenstelling (röntgendiffractie), hardheid (Vickers-tester) en onzuiverheden (ICP-OES-spectroscopie).
In-procestesten: Gebruik laserdeeltjesgrootte-analysatoren tijdens het slijpen/classificeren om de grootteverdeling te verifiëren (afwijking van ± 0,05 mm).
Validatie van het eindproduct:
Microscopische analyse: Onderzoek deeltjes via een scanning-elektronenmicroscoop (SEM) om de scherpte/zuiverheid van de randen te bevestigen.
Prestatietesten: Voer proefstralen/polijsten uit op proefstukken (bijv. glasplaatjes/gietmatrijzen) om de oppervlakteafwerking/efficiëntie te verifiëren.
Certificering door derden-: Willekeurige monsters worden naar SGS/BV gestuurd voor onafhankelijke tests (conform ISO 11126, SEMI-normen).
Gebruikersevaluatie
"Als fabrikant van optische lenzen verbeterde de overstap naar Shengxiang Guanghe's Pyrope Garnet de oppervlakteafwerking van Ra 0,03 μm naar<0.02μm, and scratch rates dropped by 80%. Their custom 325# grade is perfect for high-end lenses."
Toonaangevend optisch bedrijf
R&D-manager
"Als fabrikant van precisieklepkernen voor automotoren hebben we een verbeterde oppervlakteafwerking gezien na de overstap naar Shengxiangguang en pyrope. Hun schuurmiddelen passen perfect bij ons ultra-fijne slijpproces, waardoor de na- verwerkingstijd aanzienlijk wordt verkort."
Bedrijf voor aandrijflijncomponenten voor de auto-industrie
Directeur productietechnologie
"Bij het gieten van medische implantaten verwijdert Pyrope Garnet keramische omhulsels zonder de kenmerken ervan te beschadigen. De consistentie in hun 120# schuurmiddel verminderde ons afkeurpercentage met 15%-een enorme kostenbesparing."
Gieterij voor medische apparatuur
Kwaliteitsdirecteur
"Bij de na-verwerking van elektronische halfgeleider-siliciumwafels verwijderen Shengxiangguang en pyrope op effectieve wijze bramen van de randen van de wafel zonder de roosterstructuur te beschadigen. Vergeleken met traditionele schuurmiddelen vermindert dit de kans op wafeldefecten met 22%, vermindert het schuurverlies met 30% en worden de verwerkingskosten per batch met 15% verlaagd."
Fabrikant van halfgeleidermaterialen
Procesingenieur
100+
Loslogic-oplossingen
2573
Projecten voltooid
100+
Tevreden klanten
120+
Professioneel personeel
Verpakking en verzending
Verpakking:
Zakken van 25 kg / bulkzakken van 1 ton
Aangepaste opties: beschikbaar
Verzending:
Internationaal: zeevracht (CIF/FOB-opties).
Certificering en kwalificatie
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe verhoudt Pyrope-granaat zich tot andere granaatsoorten (bijvoorbeeld Almandine) voor precisiewerk?
+
-
A: Pyrope heeft een hogere zuiverheid (groter dan of gelijk aan 98% vs. Almandine's ~85%) en hardheid (Mohs 7,5–8 vs. 7–7,5), waardoor het ideaal is voor kras-vrije, hoge- precisietaken (optisch polijsten/halfgeleiderreiniging).
Vraag 2: Kunt u technische gegevensbladen voor R&D verstrekken?
+
-
A: Ja-we leveren gedetailleerde SDS (veiligheidsinformatiebladen) en TDS (technische gegevensbladen) met de minerale samenstelling, deeltjesgrootteverdeling en prestatieresultaten.
Vraag 3: Wat is de houdbaarheid van Pyrope Garnet Abrasive?
+
-
A: Onbepaald indien opgeslagen in afgesloten, droge omstandigheden. Eenmaal geopend, binnen 6 maanden gebruiken en opnieuw sluiten om vochtopname te voorkomen.
Dienstverplichting
✔ Rechtstreekse levering vanuit bronmijnen zorgt voor een consistente kwaliteit
✔ Aangepaste deeltjesgroottes en speciale verpakkingen beschikbaar
✔ Professionele technische begeleiding voorzien
✔ Kortingen op volumeaankopen aangeboden
Populaire tags: Granaatstralen, China Granaatstralen fabrikanten, leveranciers, fabriek
