Siliconen Mangaanlegering - Key Functional Additive voor stalen maken
Productoverzicht
Siliconen mangaanlegeringis een ternaire legering bestaande uit silicium (SI), mangaan (MN) en ijzer (Fe), gesmolten uit mangaanerts, silica en cola in hoogovens of ondergedompelde boogovens. Met typische composities van Mn 60-75%, Si 10-25%en balans Fe, is het functiesHoge deoxidatie -efficiëntieEnAanzienlijke legeringseffecten, dienend als een onmisbareDeoxidizer, legeringsagent en desulfurizerin de staalindustrie.
Kerncijfers en technische specificaties
| Cijfer | Mn (%) | Si (%) | P (%) minder dan of gelijk aan | S (%) minder dan of gelijk aan | Typische deeltjesgrootte | Hoofdtoepassingen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FEMN68SI18 | 65-72 | 17-20 | 0.10 | 0.05 | 10-100 mm | Medium-laag koolstofstaallegering |
| FEMN64SI27 | 60-67 | 25-28 | 0.15 | 0.05 | 10-150 mm | High-Silicon staal deoxidatie en slijtvast staalversterking |
| FEMN70SI15 | 67-73 | 14-16 | 0.08 | 0.03 | 5-50 mm | Precisie gieten deoxidatie |
Fysieke eigenschappen:
Dichtheid: 6. 2-6. 8g\/cm³, smeltpunt: 1260-1380 graad
Elektrische geleidbaarheid: tussen metaal en niet-metaal, thermische expansiecoëfficiënt dicht bij staal
Toepassingsscenario's
1. Kerntoepassingen in stalen maken
Deoxidizer:
Tijdens staalrefining reageren Si en Mn bij voorkeur met zuurstof om SIO₂ en MNO te vormen, waardoor het zuurstofgehalte in gesmolten staal wordt verminderd (van {0. 03%<0.005%), preventing pore defects in steel ingots.
Geval: Een staalfabriek voegt 5-8 kg FEMN68Si18 per ton Q235b staal toe, waardoor deoxidatie -efficiëntie met 30% wordt verbeterd in vergelijking met ijzer van één mangaan.
Legeringsagent:
Mangaan verbetert de staalsterkte en slijtvastheid (bijv. MN13 slijtvast staal), terwijl silicium de magnetische permeabiliteit verbetert (bijv. Siliciumstaalbladen). Het aanpassen van de toevoeging van siliciummangaanlegering regelt precies mn (0. 5-1. 8%) en si (0. 15-0. 6%) in staal.
Gegevens: Toevoegen {{{0}}}. 8% mn en 0,3% Si tot 45# staal verhoogt de opbrengststerkte van 355MPa tot 400MPa.
Desulfurizer:
Mn in de legering reageert met S in gesmolten staal om MNS te vormen (smeltpunt 162 0 graad), die naar de slak zweeft, waardoor het zwavelgehalte wordt verminderd van 0,04%<0.02% and improving hot workability.
2. Foundry Industry -toepassingen
Grijs gietijzer\/ductiel ijzer:
Toevoegen 0. 3-0. 5% siliciummangaanlegering verfijnt grafietdeeltjes, toenemende treksterkte van gietstukken (van 200MPa tot 250MPa) en machiniteit.
Stalen gietstukken:
Gebruikt voor pollepeldeoxidatie in grote stalen gietstukken (bijv. Rolmolenframes), het vermijden van krimp- en slakinsluitingen, waardoor de opbrengst met 15%wordt verbeterd.
3. Andere industriële toepassingen
Niet-ferromegeringen:
Als additief in aluminium-manganese-siliconlegeringen (bijv. 3003 aluminiumlegering) om de corrosieweerstand en sterkte te verbeteren.
Lasmaterialen:
Gebruikt in elektrode -coatings en ondergedompelde booglasfluxen om deoxidatie en legering te bieden, waarbij de mechanische eigenschappen van las worden verbeterd.
Productieproces en kwaliteitscontrole
Smeltproces:
Ondergedompelde boogoven smelten: Mangaanerts (Mn groter dan of gelijk aan 30%), silica (SIO₂ groter dan of gelijk aan 97%), en cola wordt evenredig geladen, gereduceerd bij 1800-2200 graad en de vloeibare legering wordt gegoten en gekoeld.
Energieverbruik: Produceren 1 ton FEMN68SI18 verbruikt 3500-4000 kWh elektriciteit en 1,2 ton cola.
Raffinage -behandeling:
Samenstelling wordt aangepast via externe raffinage (bijv. LF-oven) om P en S te verminderen, vergadervereisten voor high-end staal (bijv. Lagerstaal met p kleiner dan of gelijk aan 0. 05%).
Beperking en screening:
Verwerkt in verschillende maten met behulp van kaakbrekers en vibrerende schermen. Precisie-kwaliteitsproducten (5-10 mm) Pak Induction Furnace staalmaking, terwijl grove maten (50-150 mm) zijn voor hoogovenstalen.
Selectie- en gebruiksaanbevelingen
| Stalen type | Aanbevolen cijfer | Toevoegingssnelheid (kg\/ton staal) | Doeleffect |
|---|---|---|---|
| Koolstofarme staal (C minder dan of gelijk aan 0. 25%) | FEMN68SI18 | 6-10 | Deoxidatie + 10-15% opbrengststerkte verbetering |
| Medium-koolstofstaal (c 0. 25-0. 6%) | FEMN70SI15 | 8-12 | Versterking + verbeterde machinabiliteit |
| High-carbon steel (C>0.6%) | FEMN64SI27 | 10-15 | Slijtvastheid + verminderde thermische brosheid |
| Silicon Steel (Si 0. 5-4. 5%) | FEMN64SI27 | 15-20 | Verhoogd siliciumgehalte + verbeterde magnetische permeabiliteit |
Gebruik notities:
Gesmolten stalen temperatuur moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 1580 graden om volledig smelten te garanderen en "nodulatie" te voorkomen.
Wanneer ze worden gebruikt met aluminiumdeoxidizers, voeg je eerst siliciummangaanlegering toe, vervolgens aluminium om deoxidatiesequentie te optimaliseren.
Industriestandaarden en certificeringen
Chinese standaard: Gb\/t 4008-2008Mangaan siliciumlegering, het verdelen van 12 cijfers door Mn en Si -inhoud.
Internationale standaard: ISO 9722: 2010Ferroalloys - Specificatie voor Ferromanganese -Silicon.
Milieucertificering: ISO 14001- Gecertificeerde ondernemingen zorgen voor stofemissies die kleiner zijn dan of gelijk aan 30 mg\/m³, compliant bij de lozingsnormen van de staalindustrie.
Waarom kiezen voor Silicon Manganese legering?
Kosteneffectiviteit: Bereikt tegelijkertijd deoxidatie, legering en desulfurisatie, 20% lagere kosten dan het afzonderlijk gebruiken van mangaanijzer + siliciumijzer.
Procescompatibiliteit: Geschikt voor converters, elektrische ovens, inductieveranden en andere stalen apparatuur, met eenvoudige werking.
Stabiele prestaties: Geautomatiseerde batching- en smeltende besturingssamenstellingscompluctuatie binnen ± 1,5%, waardoor de consistentie van de staalkwaliteit wordt gewaarborgd.
Contact voor oplossingen:
Tel: +86-19577707569
E -mail: vensen@sxabrasive.com
Key trefwoorden: Siliconen Mangaanlegering, staaldeoxidizer, legeringsagent, FEMN68SI18, ondergedompelde boogovensmelten, additief met stalen making
Siliconen mangaan legeringsindicatoren
| Steekproef | Siliconen mangaanlegering | Chemische elementen | Mn \\ si \\ c \\ p \\ s |
|---|---|---|---|
| Volgorde | Resultaatpercentage \/% | ||
| Mn | 55 - 75 | ||
| Si | 14 - 30 | ||
| C | Minder dan of gelijk aan 1. 2 - 2. 5 | ||
| P | Minder dan of gelijk aan 0. 03 - 0. | ||
| S | Minder dan of gelijk aan 0. 02 - 0. 05 |
Populaire tags: Siliconen Mangaanlegering, China Silicon Mangaan Alloon Fabrikanten, leveranciers, fabriek
