Beschrijving

Aanvraag sturen

Productpositionering

GH 16 Steel Grit is een grof schuurproduct ontwikkeld door Shengxiang Guanghe op basis van de speciale behoeften van de zware productie-industrie. Door speciale legeringsformuleringen en warmtebehandelingsprocessen behoudt het product voldoende slagvastheid en beschikt het over een uitstekende breukweerstand. Het unieke ontwerp met grote korrelgrootte maakt het een ideale keuze voor het hanteren van ultra-dikke walshuid, lasslakken en zware gietstukken, en is vooral geschikt voor oppervlaktebehandeling in mijnbouwmachines, zwaar materieel en andere terreinen.

Stuur nu een aanvraag

product-630-405 product-653-482

Kernprestatievoordelen

Krachtige impactprestaties

De impactenergie van één deeltje bereikt 4,0-4,5 J

Reinigingsefficiëntie verbeterd met 60%

Uitzonderlijke duurzaamheid

Breukweerstand verhoogd met 45%

De levensduur bereikt 2800 cycli

Zeer-efficiënte werking

Bezettingsgraad van apparatuur verhoogd met 35%

Energieverbruik verminderd met 25%

Economische en praktische waarde

Kosten voor een enkele behandeling verlaagd met 42%

Aanzienlijke uitgebreide voordelen

Breed aanpassingsvermogen

Geschikt voor diverse zware materialen

Compatibel met reguliere straalapparatuur

Precisie technische parametertabel

Prestatie-indicator	Technische parameter	Teststandaard
Specificatie korrelgrootte	GH 16	ISO9001
Hardheidsbereik	60-65 HRC	SAE J444
Chemische samenstelling	C:0,85-1,2%, Si:0,5-1,2%, Mn:0,6-1,2%	GB/T 18838.3
Deeltjesvorm	hoekige soort	Elektronenmicroscoopanalyse
Dichtheidsindex	7,4 /cm³	ISO9001
Levensduur	2800 cycli	Werkelijke arbeidsomstandighedentest

Professionele toepassingsgebieden

Productie van zware apparatuur

Reiniging van structurele componenten van technische machines

Behandeling van slijtagedelen van mijnbouwapparatuur

Gieterij-reinigingsindustrie

Grote ontkalker van staalgietwerk

Gietijzeren dikke oxidelaag verwijderen

Scheepsbouwtechniek

Ontroesten van rompblokken

Reiniging van zware vervuiling van het dek

Staalconstructietechniek

Grote stalen structuur ontroesten

Behandeling van brugstaalconstructies

Diepgaande analyse van materiaalkunde

product-293-180

Impactdynamiekoptimalisatie
Eindige-elementenanalyse optimaliseert de deeltjesgeometrie om een optimale spanningsverdeling bij impact te garanderen. Het unieke hoekige ontwerp zorgt ervoor dat deeltjes bij impact effectief in het materiaaloppervlak kunnen snijden, terwijl een redelijke hardheidsverhouding overmatige breuk voorkomt.

bekijk meer

product-287-180

Innovatie van warmtebehandelingsproces
Maakt gebruik van meer-traps warmtebehandeling met gecontroleerde atmosfeer, waardoor de ideale martensitische structuur wordt bereikt door de austenitistemperatuur en afkoelsnelheid nauwkeurig te regelen. Gepatenteerd temperingsproces zorgt voor een uitstekende taaiheid met behoud van een hoge hardheid.

bekijk meer

product-274-180

Kwaliteitscontrolesysteem

Zet een volledig-traceerbaarheidssysteem voor de proceskwaliteit op

Implementeer online niet-destructief testen

Voer regelmatig prestatieverificatie uit

bekijk meer

Industriële verificatiegegevens

Bewijs van klanttoepassing

Rapport van een fabrikant van zware machines:
"Na het gebruik van GH 16 Steel Grit voor structurele componenten van graafmachines werd de reinigingstijd voor één- stuk teruggebracht van 60 minuten naar 35 minuten, waardoor het probleem van de onvolledige verwijdering van de dikke oxidelaag volledig werd opgelost. De jaarlijkse onderhoudskosten daalden met 40% en de bezettingsgraad van de apparatuur steeg met 30%."
Gezaghebbende tests door derden-

Volgens het National Abrasives Quality Supervision and Inspection Center:

Slagvastheid: 20J/cm²

Slijtagesnelheid: 0,07%/uur

Kwalificatiepercentage korrelgrootte: 98,8%

LEES MEER

Professionele technische vragen en antwoorden

Vraag: Voor welke soorten apparatuur is GH 16 geschikt?
A: GH 16 is geschikt voor de meeste zware- straalapparatuur, vooral drukstraalmachines en grote centrifugaalmachines. Aanbevolen werkdruk gehandhaafd op 0,6-0,9 MPa om optimale reinigingsresultaten te garanderen.

Vraag: Hoe omgaan met zware werkstukken met speciale vormen?
A: Voor zware werkstukken met complexe geometrieën bieden wij gespecialiseerde procesbegeleiding, inclusief mondstukselectie, straalhoekoptimalisatie, enz. Ons technische team biedt oplossingen op maat op basis van specifieke werkstukeigenschappen.

Vraag: Hoe bepaal ik wanneer het product vervangen moet worden?
A: We raden aan deze indicatoren regelmatig te controleren: de reinigingsefficiëntie daalt met meer dan 25%, aanzienlijke toename van de stofontwikkeling, het aandeel fijne poeders in het terugwinningssysteem van meer dan 30%. Overweeg aanvulling of vervanging wanneer deze zich voordoen.