Beschrijving

Aanvraag sturen

Productkenmerken

Steel Cut Wire Shot wordt vervaardigd door nauwkeurig-snijden van hoog-koolstofstaaldraad en vervolgens een warmtebehandeling (afschrikken + ontlaten) te ondergaan voor betere prestaties. Belangrijke eigenschappen zijn onder meer:

Ultra-hardheid en slijtvastheid:

BereiktHRC 45-60hardheid door afschrikken, waardoor minimale deeltjesslijtage tijdens het stralen wordt gegarandeerd. Levensduur is1,5–2x langerdan traditionele gietstalen kogels, waardoor de vervangingskosten worden verlaagd.

Uniforme cilindrische vorm:

Nauwkeurig snijden (tolerantie ±0,1 mm) zorgt voor consistente cilindrische deeltjes, waardooruniforme slagkracht(cruciaal voor consistente oppervlakteafwerkingen zoalsSa2,5/Sa3).

Weinig stof en schone werking:

Gladde snijranden en hoge dichtheid (7,8 g/cm³) genereren 40% minder stof dan hoekige schuurmiddelen, waardoor de luchtkwaliteit in de werkplaats wordt verbeterd en de belasting van het stofopvangsysteem wordt verminderd.

Energie met hoge impact:

Cilindrische vorm + hoge hardheid maken efficiënte materiaalverwijdering mogelijk (verwijdert bijvoorbeeld 200 μm roestlagen in 60 seconden bij 0,6 MPa luchtdruk).

Specificatieparameters

Parameter	Specificatiebereik	Betekenis voor toepassing
Materiaal	Staaldraad met hoog-koolstofgehalte (C: 0,45–1,2%)	Zorgt voor een hoge hardheid (HRC 45-65) en treksterkte.
Deeltjesdiameter	0,2 mm–3,0 mm (aanpasbaar: 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm)	0,8 mm voor fijne afwerking; 2,0 mm voor zware roestverwijdering.
Hardheid (HRC)	45-60	Biedt uitzonderlijke slijtvastheid en slagkracht.
Dikte	7,4 g/cm³	Zorgt voor een hoge slagenergie voor efficiënte materiaalverwijdering.
Treksterkte	Groter dan of gelijk aan 1500 MPa	Voorkomt deeltjesbreuk tijdens stralen op hoge-snelheid.
Microstructuur	Gehard martensiet	Balanceert hardheid en taaiheid voor duurzame prestaties.
Netheid	Olie-vrij, roest-vrij	Voorkomt vervuiling van het werkstuk tijdens het stralen.

product-1920-600

Toepassingen

Steel Cut Wire Shot serveertzware industrieëndie een efficiënte, consistente oppervlaktevoorbereiding vereisen:

Gietstukken reinigen:

Verwijdert zand, aanslag en bramen van ijzeren/stalen gietstukken (bijv. motorblokken, pomphuizen) om eenRa 1,6–3,2 μmoppervlakteafwerking, waardoor de hechting van coating/lijm wordt verbeterd.

Voorbeeld: Een autogieterij in Changchun gebruikte 1,2 mm staal gesneden draadschot om motorblokken schoon te maken, waardoor de reinigingstijd met 30% werd verkort ten opzichte van gietstaal.

Roestverwijdering van staalconstructies:

Verwijdert roest, oude verf en walshuid van bruggen, scheepsrompen en offshore-platformsSa2,5–Sa3normen (ISO 8501-1), waardoor de levensduur van coatings met 5+ jaar wordt verlengd.

Auto-onderdelen peenen:

Het kogelstralen van tandwielen, veren en krukassen veroorzaakt drukspanning, waardoor de weerstand tegen vermoeidheid wordt vergroot (cruciaal voor motoren met hoge-prestaties).

Metalen oppervlaktetextuur:

Creëert uniforme oppervlakteprofielen voor antislipvloeren, architectonische metalen panelen en gereedschapsvormen.

Gebruiksscenario's

Roestverwijdering van staalconstructies

Apparatuuropstelling:

Gebruik een straalmachine of luchtstraalsysteem met een mondstukdiameter die past bij de straalgrootte (bijvoorbeeld een mondstuk van 10 mm voor een straal van 1,2 mm).

Straalparameters:

Stel de luchtdruk in op0,6–0,8 MPa, explosiehoek30-45 graden, afstand15–20 cm.

Inspectie:

Controleer het oppervlak onder wit licht-Za2,5vereist een roestverwijdering van meer dan of gelijk aan 95% met a50–75μmuniform profiel.

Gietstukken reinigen

Installatie van de Tumblast-machine:

Laad gietstukken in de tuimelaar, voeg een shotverhouding van 0,8 mm toe (shot-tot-werkstukverhouding3:1).

Bedrijfstijd:

Ren voor8–12 minuten(aanpassen op basis van de complexiteit van het gieten).

Na-schoonmaak:

Scheid het shot van de gietstukken via trilscreening en inspecteer vervolgens op achtergebleven zand/aanslag.

product-466-254

Materiaal en productieproces

Grondstof: Walsdraad van hoog-koolstofstaal (SWRH82Akwaliteit) met strikte chemische controle (C: 0,45–1,2%, Mn: 0,3–1,2%, Si: 0,3–1,2%) om een consistente hardheid te garanderen.

Productiestroom:

1, Draadtrekken: Trek staaldraad tot de doeldiameter (precisie ±0,02 mm) via multi-trekmachines.

2, Precisiesnijden: CNC-snijmachines snijden draad in cilindrische deeltjes (lengte=diameter, zorgen ervoor datBeeldverhouding 1:1).

3, Warmtebehandeling: Afschrikken in olie bij850–900 graden, en dan temperen400–450 gradenbereikenHRC 45-60hardheid engetemperde martensietstructuur.

4, ontbramen en polijsten: Verwijder scherpe randen via centrifugaal polijsten om stof en krassen op het werkstuk te verminderen.

5, Kwaliteitsinspectie en verpakking: Test hardheid, grootte en reinheid; verpakken in verzegelde vaten/bulkzakken.

Gebruikersevaluatie

"Onze fabriek gebruikt dit gesneden staaldraadschot voor de oppervlaktereiniging van grote gietstukken. De duurzaamheid is indrukwekkend- het verbruik is veel lager dan het product dat we eerder gebruikten. Het reinigt niet alleen snel, maar levert ook een uitstekende oppervlakte-uniformiteit, waardoor we veel tijd en daaropvolgende verwerkingskosten besparen. Absoluut de waarde waard; het is een betrouwbare partner voor productie van hoge- kwaliteit."

Rajesh Kumar

Senior productiemanager

"Als QA stel ik extreem strenge eisen aan oppervlaktenormen na de voorbehandeling. De deeltjesgrootte van dit gesneden staaldraad is zeer consistent en bevat vrijwel geen stof, waardoor een perfect en uniform oppervlakteprofiel na het stralen wordt gegarandeerd, waardoor de hechting van de coating aanzienlijk wordt verbeterd. De productkwaliteit is altijd stabiel, waardoor onze kwaliteitsinspectiedruk aanzienlijk wordt verminderd."

Sharma

Kwaliteitsborgingsingenieur

"Ik run een metaalverwerkingswerkplaats-die eigendom is van een familie, waar kosten en efficiëntie van cruciaal belang zijn. Hoewel de initiële aankoopprijs van dit product iets hoger is, betekent de uitzonderlijk lange levensduur dat we het schuurmiddel niet vaak hoeven te vervangen. Over het geheel genomen zijn de totale kosten zelfs gedaald. De reinigingsresultaten zijn uitstekend en de feedback van klanten over de bewerkte werkstukken is zeer positief. Ik zal blijven bestellen!"

Vikram Patel

Fabriekseigenaar

"We hadden een krachtig en efficiënt schuurmiddel nodig om zware aanslag en roest van scheepsstaalplaten te verwijderen. Deze staaldraadsnijdraad heeft een extreem sterke snijkracht en een hoge werkefficiëntie, waardoor we de projectcycli aanzienlijk kunnen verkorten. De service van de leverancier is ook professioneel en kan snel voldoen aan onze grote- inkoopbehoeften. Een echte aanrader voor collega's in de scheepsbouw en de zware industrie."

Arjun Singh

Directeur Inkoop

Verpakking en verzending

Verpakking:
Standaard: bulkzakken van 25 kg en 1 ton
Aangepast: beschikbaar
Verzending:
Zeevracht (FOB/CIF-opties). verzendingen om schade te voorkomen.

Levering en monsters

Levertijd:

15-20 werkdagen na orderbevestiging.

Aangepaste formaten: 25-30 werkdagen (varieert per productieschema).

Monsters:

Gratis monsters van 1 kg per maat (klanten betalen de verzendkosten; gratis verzending voor bestellingen van meer dan 27 ton).

Certificering en kwalificatie

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen Steel Cut Wire Shot en gewoon grit?

A:Gesneden staaldraad wordt nauwkeurig gesneden uit staaldraad met een hoog-koolstofgehalte, wat resulteert in cilindrische deeltjes met enigszins stompe randen. Gewoon grit wordt daarentegen doorgaans gemaakt van gebroken stalen blokken, waardoor onregelmatig gevormde, hoekige deeltjes ontstaan. De voordelen van staal gesneden draadschot liggen in de extreem hoge duurzaamheid, het lage verbruik, het vermogen om een uniformer oppervlaktebehandelingseffect te leveren en de verminderde stofontwikkeling.

Vraag 2: Hoe kies ik de juiste maat staaldraad voor mijn toepassing?

A:Het selecteren van de juiste maat hangt vooral af van het gewenste oppervlaktebehandelingseffect en de eisen aan het oppervlakteprofiel (ruwheid). Algemeen:

Grotere maten (bijv. S-660 / 1,7 mm): Gebruikt voor het verwijderen van zware aanslag, lasslakken of voor intensief kogelstralen.

Middelgrote maten (bijv. S-550 / 1,4 mm): Geschikt voor algemene oppervlaktereiniging, ontvetten en ontroesten, waardoor het een gangbaar formaat voor alle- doeleinden is.

Fijnere maten (bijv. S-330 / 0,8 mm): Gebruikt voor lichtere reiniging waarbij een hogere oppervlakteafwerking vereist is, ontbramen of het bereiken van een fijner oppervlakteprofiel.
Het wordt aanbevolen om leveranciers te raadplegen en tests uit te voeren op basis van uw werkstukmateriaal en initiële staat.

Vraag 3: Wat is de levensduur van staal gesneden draadschot? Kan het gerecycled worden?

A:Ja, staaldraadhagel staat bekend om zijn uitzonderlijk lange levensduur. Het is een volledig recyclebaar schuurmiddel. In straalapparatuur kan het meerdere keren worden teruggewonnen, gezeefd en hergebruikt totdat het uiteindelijk tot poeder verslijt en wordt gescheiden door het stofopvangsysteem. De levensduur is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder initiële hardheid, impacthoek, apparatuurdruk en werkstukmateriaal. Doorgaans is het verbruik aanzienlijk lager dan dat van andere soorten schuurmiddelen.

Vraag 4: Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het gebruik van staaldraad?

A:Veiligheid heeft de hoogste prioriteit. Houd rekening met het volgende:

Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Operators moeten de standaard-conforme beschermende uitrusting dragen, waaronder ademhalingsbescherming, veiligheidsbril, handschoenen, slijtvaste-werkkleding en veiligheidslaarzen.

Apparatuurinspectie: Inspecteer regelmatig de straalapparatuur, slangen en aansluitingen om er zeker van te zijn dat ze intact zijn en om lekkage van straalmiddel onder hoge- druk te voorkomen.

Ventilatie en stofbeheersing: Zorg ervoor dat de werkplek goed-geventileerd is en dat het stofopvangsysteem operationeel is om de stofconcentratie in de lucht te minimaliseren.

Materiaalveiligheidsinformatieblad (MSDS): Lees vóór gebruik de MSDS van het product om alle relevante veiligheidsinformatie en hanteringsrichtlijnen te begrijpen.

Populaire tags: Staal gesneden draadschot, China Staal gesneden draadschot fabrikanten, leveranciers, fabriek