Waarom het kiezen van het juiste straalmiddel uw afgewerkte onderdelen maakt of breekt
Stralen is een van de meest gebruikte processen voor het verwijderen van metaalroest, het reinigen van oppervlakken, het aanpassen van de ruwheid en het voorbehandelen vóór het coaten. Destraalmiddelzelf is de kernfactor die uw uiteindelijke straalresultaat bepaalt. Een onjuiste selectie van schuurmateriaal, korrelgrootte, hardheid of deeltjesvorm kan leiden tot schade aan het werkstuk, extra nabewerkingskosten en een zelfs kortere levensduur van eindproducten.
👉Ten eerste hebben straalmiddelen een directe invloed op de oppervlakteruwheid (Ra-waarde). Grotere deeltjes zorgen voor diepere inkepingen en een hogere oppervlakteruwheid, terwijl fijnere schuurmiddelen voor een gladdere afwerking zorgen. Bij het schilderen, poedercoaten of thermisch spuiten van werkstukken zal een onvoldoende ruwheid in een later stadium leiden tot een slechte hechting van de coating en afbladderen. Een te hoge ruwheid daarentegen verhoogt het verfverbruik. Metaalschuurmiddelen zoalsstalen schoten staalgrit kunnen stabiele oppervlakteprofielen produceren, ideaal voor staalconstructies met grote volumes en voorbehandeling van gietstukken.
👉Ten tweede verhoogt het verkeerde straalmiddel het risico op oppervlakteschade en vervorming van het werkstuk. Scherpe schuurmiddelen met hoge hardheid, zoals staalkorrels en aluminiumoxide, beschikken over een sterk snijvermogen en een hoge reinigingsefficiëntie. Dunwandige onderdelen, platen van aluminiumlegeringen of dunne platen kunnen echter bij langdurig stralen last krijgen van overetsing, diepe krassen of zelfs vervorming. Sferische stalen kogel zorgt voor impactreiniging met een lage snijkracht, waardoor krassen worden geminimaliseerd en beter geschikt is voor dunne werkstukken.
👉Ten derde kan staalschot de levensduur van metaalmoeheid verbeteren. Bolvormig staalschot produceert drukrestspanning op metalen oppervlakken tijdens het stralen, waardoor onderdelen worden versterkt tegen vermoeiingsproblemen en corrosiescheuren. Granaat, kwartszand en glasparels zorgen alleen voor oppervlaktereiniging zonder dit versterkende effect.
👉Ten vierde bepaalt de zuiverheid van het schuurmiddel uw reinheidsgraad. Hoogwaardige schuurmiddelen bevatten weinig onzuiverheden en laten na het stralen weinig stof of oplosbare zoutresten achter. Straalmiddelen van lage kwaliteit kunnen zoutverontreiniging achterlaten op stalen oppervlakken, waardoor er snel opnieuw roest kan ontstaan, zelfs na een anti-corrosiecoating.
👉Tenslotte heeft uw schuurmiddelkeuze invloed op de bedrijfskosten op de lange termijn. Zachte, gemakkelijk te breken schuurmiddelen genereren veel stof en vereisen een langere straaltijd. Premium stalen schot enstalen korrelhebben een lange levensduur en een laag verbruik, waardoor uw totale straalkosten effectief worden verlaagd.
👉 Neem contact met ons opZibo Shengxiang Guanghe Metal Products Co., Ltd. is een professionele fabrikant van straalmiddelen met meer dan 20 jaar ervaring. We kunnen geschikte soorten staalgrit, staalgrit en roestvrij staalgrit aanbevelen, afhankelijk van uw werkstukmateriaal, doelruwheid en anti-corrosie-eisen, zodat u overstraling, krassen en roest kunt voorkomen. Vraag gerust gratis monsters en een technische oplossing aan.
