Gebruik en classificatie vanStalen korrel
Staalgrit is een hoekig, metallisch schuurmiddel met hoge{0}}hardheid waarvan de kerntoepassingen zich richten op het reinigen van metalen oppervlakken, versteviging, voor-behandeling voor coating en galvanisering, en slijtvaste- engineering. Het wordt geclassificeerd op basis van materiaal, hardheid, deeltjesgrootte, vorm en productieproces om aan verschillende industriële scenario's te voldoen. Details zijn als volgt:
I. Kerntoepassingen
Reinigen van metalen oppervlakken en verwijderen van roestWordt gebruikt voor het ontkalken van gietstukken, het verwijderen van oxideaanslag van smeedstukken en het ontroesten van stalen platen/staalconstructies. Roest, olievlekken en oude coatings worden verwijderd via gritstralen of zandstralen om een basis te leggen voor volgende processen. Het wordt veel toegepast bij het onderhoud van schepen, bruggen en chemische apparatuur.
Oppervlakteversterking en -modificatieCreëert resterende drukspanning op het werkstukoppervlak door middel van kogelstralen, waardoor de vermoeiingssterkte en slijtvastheid worden verbeterd. Het is geschikt voor belangrijke componenten zoals tandwielen, veren, lagers en krukassen om hun levensduur te verlengen.
Voor-behandeling voor coaten en platerenVerhoogt de ruwheid van het metalen oppervlak om de hechting van de coating te verbeteren en de anti-corrosie-effecten van de coating te garanderen. Het wordt gebruikt bij voor-behandelingsprocedures voor het coaten en plateren op het gebied van de automobielindustrie, machinebouw en staalconstructies.
Slijtvast-bestendige techniek en verwerking van bouwmaterialenToegevoegd aan slijtvaste lagen-van beton/mortel (bijvoorbeeld kolenbunkers, trechters, stortkokers) om de druk- en slagvastheid te verbeteren. Het wordt ook gebruikt voor het snijden en slijpen van decoratieve stenen zoals marmer en graniet.
Slijpen en polijstenGeschikt voor het slijpen en polijsten van hardware, glas, edelstenen, enz. Sommige hoog-precieze staalkorrels kunnen worden gebruikt bij de precisieverwerking van automotorblokken, chipbehuizingen en andere componenten om de vereiste oppervlakteafwerking te bereiken.
Speciale industriële toepassingenDient als metallurgisch desoxidatiemiddel, materiaal dat bestand is tegen hoge- temperaturen, of voor het intern reinigen van pijpleidingen en het reinigen van mallen.
II. Classificatiesysteem
1. Classificatie per materiaal en productieproces
| Type | Materiaal en productieproces | Prestatiekenmerken | Toepassingsscenario's |
|---|---|---|---|
| Gietstaalgrit | Gemaakt door het smelten van afvalstaal, verstuiven, pletten, blussen en temperen | Hardheid HRC 45–55, matige taaiheid, hoge kosten-prestatieverhouding | Ontkalken van gietstukken, ontroesten van staal, voor-behandeling voor coaten en plateren |
| Gelegeerd staal korrel | Toegevoegd met legeringselementen zoals chroom, molybdeen en nikkel | Hoge hardheid (HRC 58–65), uitstekende slijtvastheid, goede taaiheid bij lage- temperaturen | Windenergietorens, lage- pijpleidingen, mijnbouwmachines |
| Lagerstaalgrit | Verwerkt uit lagerstaalschroot met speciaal afschrikken en ontlaten | Hardheid HRC 60–65, slijtvast-bestendig, aanzienlijk versterkend effect | Versterking van precisiecomponenten zoals tandwielen en lagerringen |
| Hoekige staalkorrel | Behoudt meerdere randen (groter dan of gelijk aan 8) na verpletteren | Sterke snijkracht, hoge reinigingsefficiëntie | Verwijdering van dikke oxidehuid, steensnijden |
2. Classificatie op hardheid (GB/T 18838.3)
| Hardheidsgraad | Code | Hardheidsbereik (HRC) | Kenmerken | Toepassingsscenario's |
|---|---|---|---|---|
| Hoge hardheid | GH/H | 52–60 | Hoge reinigingssnelheid, relatief hoge verbrijzelingssnelheid | Snelle verwijdering van dikke roest- en oxidehuid |
| Middelmatige hardheid | Huisarts/P | 45–52 | Evenwichtige taaiheid en levensduur, hoge veelzijdigheid | Regelmatig ontroesten, ontkalken, voor-behandeling voor coaten en galvaniseren |
| Lage hardheid | GL/L | 40–45 | Minimale oppervlaktebeschadiging, uniforme ruwheid | Reinigen en versterken van precisie- en dun{0}}werkstukken |
3. Classificatie op deeltjesgrootte (GB/T 18838.3 standaard)
Gangbare deeltjesgrootteklassen zijn onder meer 2, 3, 4, 7, 10, 12, 14, 17, 20, 25, enz., wat overeenkomt met deeltjesgroottes van ongeveer 0,2–3,0 mm. Grove korrel wordt gebruikt voor het verwijderen van dikke oxidehuid en lasslakken, middelmatige korrel voor regelmatige reiniging en fijne korrel voor fijne bewerking en polijsten.
4. Classificatie op vorm
Hoekige staalkorrel: Meer-hoekig na verbrijzeling, met sterke snijkracht, geschikt voor ontroesten, ontkalken en verstevigen.
Afgeronde staalkorrel: Randen gepassiveerd na ontlaten, waardoor minimale schade aan het oppervlak ontstaat, toepasbaar op dun- werkstukken en werkstukken die een hoge oppervlakteafwerking vereisen.
5. Classificatie op kwaliteitsklasse
Premium kwaliteit: Laag gehalte aan onzuiverheden, lage porositeit, uniforme deeltjesgrootte, geschikt voor lucht- en ruimtevaart en hoogwaardige autoproductie-.
Graad I: Stabiele prestaties, gebruikt in algemene industriële productie.
Gekwalificeerde rang: Voldoet aan de basisreinigingseisen, gebruikt voor de ruwe reiniging van gewone staalconstructies en gietstukken.
III. Selectie Essentials
Match het materiaal en het doel van het werkstuk: Kies GP medium-harde korrel voor werkstukken van koolstofstaal; GL lage-harde korrel of afgeronde korrel voor hoog-sterkte staal/precisiecomponenten; hoekige korrel of GH hoge-harde korrel voor het verwijderen van dikke oxidehuid of slijpstenen.
Deeltjesgrootte overeenkomen: Grove korrel (bijv. klasse 25) voor dikke roest-/oxideaanslag; gemiddelde korrel (bijv. klasse 10, 12) voor regelmatige reiniging; fijne korrel (bijv. klasse 2, 3) voor fijne voor-voorbehandeling en polijsten.
Zie Normen: Voldoe aan GB/T 18838.3, SAE J827, enz., en controleer het gehalte aan koolstof (0,85%–1,20%), mangaan en silicium om een evenwicht tussen hardheid en taaiheid te garanderen.
